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橡胶机械的拉伸强度是表征制品

       拉伸强度是表征制品能够抵抗拉伸破坏的极限能力。影响橡胶拉伸强度的主要因素有：大分子链的主价键、分子间力以及高分子链柔性。 拉伸强度与橡胶结构的关系 分子间作用力大，如极性和刚性基团等； 分子量增大，范德华力增大，链段不易滑动，相当于分子间形成了物理交联点，因此随分子量增大，拉伸强度增高，到一定程度时达到平衡； 分子的微观结构，如顺式和反式结构的影响； 结晶和取向。

       拉伸强度与硫化体系以及开炼机的关系 交联密度：有一极大值。交联键类型：随交联键能增加，拉伸强度减小；多硫键具有较高的拉伸强度，因为弱键在应力状态下能起到释放应力的作用，减轻应力集中的程度，使交联网能均匀地承受较大的应力。对于能产生结晶的NR等，交联弱键的早期断裂，还有利于主链的定向结晶。

       拉伸强度与填料的关系大量的试验表明：粒径越小，比表面积越大，表面活性越大，结构性越高，补强的效果越好。同时随填料用量增加 其大小受橡胶品种和填料类型的影响。 拉伸强度与软化剂的关系软化剂的加入会损失拉伸强度，且与软化剂与橡胶的相容性有关。撕裂强度橡胶的撕裂是由于材料中的裂纹或裂口受力时迅速扩大而导致破坏的现象，一般是沿着分子链数目 ，即阻力 的途径发展。主要与橡胶应力-应变曲线的形状和粘弹性有关。与橡胶品种、硫化体系、软化剂均有关。

开炼机的固态硅胶设备的安全使用

开炼机是橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。

主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，加工材料厚度；后辊则是固定的，不能作前后移动。两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。在适用于硅胶、橡胶等原料的配色压延、固态硅胶、回收废旧塑料，重新炼塑回制，使用广泛应用于：PU合成革、 PVC人造革、超细纤维、超真皮革等行业。

变频改造后开炼机特点1、不需要改变原来的操作方法； 2、可根据用户需求进行无极调速，加快生产效率；3、节能效果明显，实时对电机负载进行检测，在不加料时，自动调节到低速运行，投料时进行自动调节到高速运行； 4、完善的紧急停车设置，0.2秒可完成急刹， 限度保证操作人员及设备的安全使用 。

开炼机系统方案：选用蓝海华腾变频器55kW，并且需要内置制动单元，所以选择的型号为V5-H-4T55G-06，后缀06代表内置制动单元。本系统采用模拟为主给定，加辅动态调速的控制方式，AI1给定主速度，作为开炼机初始速度，从AO1输出模拟量电压为电机电流给AI2作为辅频，开炼机空转时以初始20HZ运行，加料后电机电流变化情况从A01反馈给AI2，从而实现动态频率调整。X1正转启动，X2反转启动，X3停止，X4为急停 (端子停车直流制动1)。